Технологический анализ сверла HSS TWIST

Сверло представляет собой длинный, тонкий, тонкий инструмент в форме стержня с длинной кромкой, который подвергается высоким напряжениям изгиба при сверлении плотного металла.Во избежание поломки или сколов сверла используемый материал должен иметь достаточную прочность на изгиб и ударную вязкость.Основная процедура СВЕРЛО HSS закалка это: предварительный нагрев (вторичный) → нагрев → охлаждение → правка → отпуск → правка → контроль.

Вот список содержимого:

• Предварительный нагрев

• Обогрев

• Охлаждение

• Выпрямление

• Закалка

• Тест

Предварительный нагрев

Предварительный нагрев проводят дважды, первый раз в камерной печи и второй раз в среднетемпературной печи с соляной ванной.Это связано с тем, что сверло из быстрорежущей стали содержит большое количество легирующих элементов, таких как вольфрам, хром и ванадий, и обладает плохой теплопроводностью;в то же время холодное буровое долото, нагретое непосредственно при высокой температуре, должно увеличить время пребывания на высокотемпературной стадии, увеличивая склонность к окислению и обезуглероживанию, поэтому перед закалкой и нагревом необходимо предварительно нагреть его для снижения температуры. разница, свести к минимуму искажения.

Кроме того, мы можем довести твердость хвостовика до технических требований, отрегулировав температуру второго предварительного нагрева, время и режим охлаждения позже.Конкретная операция: после первого предварительного нагрева сверло перемещается в печь с соляной ванной средней температуры, и сверло полностью погружается в соляную ванну, при этом температура нагрева увеличивается до 870 ~ 900 ℃, а нагрев время увеличено до 0,2~0,5 мин/мм;впоследствии хвостовик подвергается естественному охлаждению на воздухе, а лезвие нагревается.

Обогрев

Из кривой процесса мы знаем, что температура нагрева кромки сверла составляет 1 220 ℃, это связано с тем, что большинство легирующих элементов в HSS TWIST DRILL BIT находятся в форме карбидов других сплавов, эти карбиды могут растворяться только в аустените. при очень высокой температуре, и чем выше температура нагрева, тем большее время они растворяются в аустените в количестве Чем выше температура нагрева, тем больше время они растворяются в аустените в количестве мартенситов, тем более высокая концентрация мартенситного сплава после охлаждения, что позволяет получить высокую твердость, высокую красную твердость и износостойкость». Однако слишком высокая температура нагрева и слишком длительное время нагрева приведут к крупному зерну сверла, грубому сетчатому карбиду, перегреву или даже перегорание, поэтому мы используем более низкую температуру нагрева и более короткое время нагрева.

Охлаждение

Растрескивание сверла из быстрорежущей стали чаще всего происходит на этом этапе.Мы используем метод постепенной изотермической закалки, основанный на характеристиках кривой изотермического перехода стали W6Mo5Cr4V2Al.После высокотемпературного нагрева буровое долото на короткое время помещают в кальциевую соль при температуре 560~580℃, чтобы внутренняя и внешняя температура сверла были одинаковыми, а затем помещают в печь для нитратной соли при 260°С. ~ 280 ℃ в течение более длительного периода, а затем с воздушным охлаждением.Поскольку охлаждение в соляной ванне происходит быстрее и равномернее, оно может эффективно предотвратить осаждение вторичных карбидов и обеспечить требуемую твердость и твердость бурового долота после закалки;в то же время постепенное охлаждение сверла снижает разницу температур, что снижает термическое напряжение и, таким образом, снижает склонность к деформации.Изотермическое охлаждение, так что часть остаточного аустенита переходит в нижний бейнит, не только более эффективно снижает деформацию и склонность к растрескиванию, но и может повысить ударную вязкость сверла.

Выпрямление

Сразу после закалки производят горячую правку.Поскольку сверло HSS TWIST DRILLIT содержит больше остаточного аустенита после изотермического охлаждения, его твердость ниже, а правка облегчается.

Закалка

Чтобы предотвратить стабилизацию остаточного аустенита, требуется быстрый отпуск, который проводится четыре раза.Это связано с тем, что сверло HSS TWIST DRILL BIT больше закаливает остаточный аустенит, после отпуска трудно сделать его полное преобразование, после четырех отпусков может значительно уменьшиться остаточный аустенит, чтобы получить требуемые характеристики.При отпуске при температуре 550 ~ 570 ℃ можно получить наилучшие характеристики, поэтому температура отпуска выбрана на уровне 560 ℃.Так как превращение остаточного аустенита происходит в процессе отпуска при охлаждении, то каждый отпуск необходимо медленно охлаждать до комнатной температуры на воздухе, чтобы провести следующий отпуск.

Тест

СВЕРЛО HSS закаливается, а затем выпрямляется для проверки соответствия техническим требованиям, что подтверждается итоговой проверкой.

Если вы заинтересованы в сверлении HSS TWIST, вы можете связаться с нами по адресу www.dmcraftools.com, с нетерпением ожидая вашего прибытия и надеемся на сотрудничество с вами.